Гидроизоляция подвалов

Гидроизоляция подвалов: особенности и комплексные решения

Подвалы – это важная часть дома, но они также подвержены повышенному риску проникновения влаги. Особенность гидроизоляции подвалов заключается в том, что их конструкции часто состоят из разнородных материалов. Это могут быть:

Кирпичная кладка: традиционный и распространенный материал.

Бутовый камень: часто встречается в старых фундаментах, имеет неравномерную структуру.

Бетон: современный и прочный материал, но также требующий защиты от влаги.

Из-за такой неоднородности единого универсального решения для гидроизоляции, как правило, не существует. Вместо этого, эффективная защита подвала от воды требует комплексного подхода, который может включать в себя сочетание нескольких технических решений:

Защита кирпичных и бутовых стен от влаги: Инновационные методы инъекционной гидроизоляции

Кирпичные стены, несмотря на свою прочность, подвержены разрушительному воздействию влаги. Проникая в структуру кирпича и раствора, вода может привести к образованию высолов, разрушению кладки, появлению плесени и грибка, а также снижению теплоизоляционных свойств здания. Для эффективной защиты кирпичных стен от влаги сегодня активно применяются современные методы инъекционной гидроизоляции.

Восстановление целостности стены изнутри: Метод инъекции материалов

Один из наиболее действенных подходов – это инъектирование специальных материалов непосредственно в тело кирпичной стены. Этот метод направлен на восстановление сплошности конструкции, заполняя мельчайшие пустоты и микротрещины, которые служат путями для проникновения влаги.

Процесс обычно включает несколько этапов:

Предварительное усиление минеральным составом: На начальном этапе в стену вводятся специальные минеральные составы. Они проникают в поры и трещины, укрепляя структуру кирпича и раствора, подготавливая поверхность для последующего этапа. Это своего рода "запечатывание" крупных дефектов и создание более плотной основы.

Инъектирование акрилатного геля: После укрепления минеральным составом, в стену под давлением вводят акрилатный гель. Этот материал обладает уникальными свойствами: он проникает в самые тонкие капилляры и микротрещины, где после контакта с влагой поляризуется, образуя эластичный и водонепроницаемый барьер. Акрилатные гели не только останавливают проникновение влаги, но и сохраняют паропроницаемость стены, позволяя ей "дышать".

Создание надежного барьера снаружи: Инъектирование акрилатного геля за конструкцию

В случаях, когда влага проникает со стороны грунта, применяется другой эффективный метод – инъектирование акрилатного геля за конструкцию кирпичной стены. Этот подход создает надежную гидроизоляционную завесу между стеной и грунтом.

Процесс выглядит следующим образом:

Создание завесы: Через пробуренные отверстия в стене вводится акрилатный гель. Он растекается, заполняя пространство между стеной и грунтом, и образует непрерывный водонепроницаемый барьер. Эта "завеса" эффективно отсекает стену от контакта с влагой, поступающей из почвы.

Преимущества инъекционных методов:

Высокая эффективность: Обеспечивают надежную и долговечную защиту от влаги.

Минимальное вмешательство: Не требуют масштабных демонтажных работ.

Универсальность: Подходят для различных типов кирпичных конструкций.

Экологичность: Используемые материалы, как правило, безопасны для здоровья и окружающей среды.

Восстановление несущей способности: в некоторых случаях инъектирование может способствовать укреплению конструкции.

Применение этих современных инъекционных технологий позволяет эффективно бороться с проблемой влаги в кирпичных стенах, продлевая срок службы зданий.

Защита бетонных стен от влаги: решение для холодных швов и трещин

Бетонные стены, несмотря на свою прочность, могут стать уязвимыми перед влагой. Одной из распространенных проблем являются холодные швы бетонирования – места, где два слоя бетона не полностью соединились, образуя микроскопические пустоты. Также бетон подвержен образованию трещин, которые могут возникать по разным причинам: от усадки при высыхании до механических нагрузок. Через эти дефекты вода легко проникает внутрь конструкции, вызывая коррозию арматуры, разрушение бетона и появление плесени.

Для гидроизоляции бетонных стен, особенно в случаях с холодными швами и трещинами, широко применяются полиуретановые и акрилатные гели.

Проникающая способность: Гели способны проникать в мельчайшие поры и трещины бетона, заполняя их и создавая надежный водонепроницаемый барьер.

Эластичность: Полиуретановые и акрилатные гели сохраняют свою эластичность даже после затвердевания. Это означает, что они способны компенсировать небольшие подвижки конструкции, не разрушаясь и не теряя своих гидроизоляционных свойств.

Долговечность: Созданный с помощью гелей барьер устойчив к воздействию влаги, химических веществ и перепадам температур, обеспечивая долговременную защиту.

При обнаружении холодных швов или трещин в бетонных стенах, специалисты проводят диагностику и определяют места для инъектирования. Затем в этих зонах бурятся специальные отверстия, через которые под давлением вводятся полиуретановые или акрилатные гели. Гель, проникая в структуру бетона, заполняет все пустоты и трещины, полимеризуется и образует монолитный, водонепроницаемый слой.

Таким образом, использование полиуретановых и акрилатных гелей позволяет надежно защитить бетонные стены от разрушительного воздействия влаги, продлить срок службы конструкции и создать комфортные условия внутри помещений.

– Проект производства работ по устройству гидроизоляции подвалов

ФОТОФИКСАЦИЯ

работ по устройству гидроизоляции подвалов

1 этап. Набивка сетки

Набивка мелкой металлической сетки происходит на всей площади инъектируемой поверхности.

2 этап. Нанесение ремонтного состава

На сетку наносится ремонтный состав, толщиной 20-30 мм. После нанесения состав должен набрать прочность в течении 24 часов.

3 этап. Устройство шпуров и установка пакеров

Происходит разметка и устройство шпуров. Шпуры бурятся на всю ширину конструкции диаметром 12 мм в шахматном порядке (количество шпуров на 1м2 должно составлять 12 шт.), затем шпуры необходимо очистить, продув воздухом. Далее устанавливаются инъекционные пакера.

4 этап. Нагнетание инъекционного материала в конструкцию и за нее насосом высокого давления

Закачка инъекционного материала происходит насосом высокого давления через установленные пакера.